1. تنظيف وتطهير بيئة الإنتاج
تؤثر الصرف الصحي البيئي لورشة الإنتاج بشكل مباشر على جودة المنتج وسلامة الأغذية أدوات المائدة المتاحة . خلال عملية الإنتاج ، يحتاج المصنع إلى إنشاء وتنفيذ نظام إدارة نظافة صارمة لضمان أن تظل ورشة العمل والمعدات والتشغيل نظيفة وخالية من التلوث.
إجراءات التنظيف والتطهير: سيقوم المصنع بصياغة خطة تفصيلية للتنظيف والتطهير لتنظيف ورشة الإنتاج بانتظام. عادةً ما يتم تنظيف أعمال التنظيف من قبل موظفي التنظيف المهني ، والتأكد من أن جميع مناطق العمل والجدران والأرضيات وأسطح معدات الإنتاج يتم تنظيفها وتطهيرها تمامًا. يجب أن يستوفي اختيار المطهرات متطلبات سلامة الأغذية لضمان عدم وجود تلوث أو مواد ضارة للمنتج.
تردد التنظيف: يتم ضبط تردد التنظيف في ورشة العمل وفقًا لحجم الإنتاج واحتياجات بيئة الإنتاج. سيتم تنفيذ التنظيف البيئي قبل وأثناء وبعد الإنتاج. بالنسبة لبعض المناطق عالية الخطورة ، مثل أسطح المعدات التي تتلامس مع الطعام بالقرب من خط الإنتاج ، سيكون تواتر التنظيف والتطهير أعلى.
مراقبة جودة الهواء: من أجل منع الغبار أو غيرها من الملوثات في الهواء من التأثير على جودة المنتج ، عادة ما تستخدم مصانع إنتاج أدوات المائدة التي يمكن التخلص منها أنظمة تنقية الهواء لضمان أن يكون الهواء طازجًا وخاليًا من الملوثات. يجب فحص نظام الدورة الدموية في منطقة الإنتاج بانتظام لضمان أن النظافة تلبي المعايير.
2. السيطرة الصحية للمواد الخام
المواد الخام هي أساس عملية الإنتاج. ضمان النظافة وجودة المواد الخام هي خط الدفاع الأول لمنع تلوث المنتج.
اختيار المورد وإدارته: يجب على المصنع إنشاء علاقات تعاونية طويلة الأجل مع الموردين ذوي السمعة الطيبة للتأكد من أن المواد الخام التي يقدمونها تلبي معايير السلامة لمواد الاتصال الغذائية. يجب على هؤلاء الموردين نقل شهادات سلامة الأغذية ذات الصلة ، مثل شهادة نظام إدارة سلامة الأغذية ISO 22000 ، وشهادة FDA ، وما إلى ذلك ، وتزويد المصنع بانتظام بتقارير الجودة ونتائج اختبار المواد الخام.
فحص دخول المواد الخام: بعد وصول كل مجموعة من المواد الخام إلى المصنع ، يجب أن يخضع لتفتيش صارم. تتضمن عمليات التفتيش هذه عادةً اختبار ما إذا كانت المواد الخام تحتوي على مواد ضارة (مثل المعادن الثقيلة ، والملدنات ، والسموم ، وما إلى ذلك) ، سواء كانت تلبي معايير درجة الغذاء ، وما إلى ذلك فقط بعد اجتياز الفحص ، فسيؤديون إلى دخول رابط الإنتاج. إذا تم العثور على مواد خام إشكالية ، فسيتم عزلها على الفور وإعادتها إلى المورد للمعالجة.
تخزين المواد الخام: يجب تخزين المواد الخام في مستودع خاص وتصنيفه وإدارته وفقًا لأنواع وخصائص مختلفة. يجب أن يبقى المستودع جافًا ونظيفًا وتهوية جيدًا لمنع المواد الخام من الرطوبة والتلوث. يجب تمييز جميع المواد الخام بوضوح وتتبعها لضمان تتبع المصدر بسرعة في حالة وجود مشاكل.
3. إدارة النظافة لموظفي الإنتاج
يعد موظفو الإنتاج أحد العوامل التي تؤثر بشكل مباشر على سلامة الأغذية ، وإدارة النظافة لموظفي الإنتاج أمر بالغ الأهمية.
فحص صحة الموظف: يجب على المصنع إجراء فحوصات صحية منتظمة على موظفي الإنتاج لضمان عدم وجود أمراض معدية أو مواد ضارة أو بكتيريا. على وجه الخصوص ، يجب على الموظفين الذين يتصلون مباشرة بالطعام أن يضمنوا صحة جيدة وليس لديهم أمراض جلدية وأمراض أخرى قد تؤثر على سلامة الأغذية.
ملابس العمل والحماية الشخصية: يجب على جميع موظفي الإنتاج ارتداء ملابس العمل الخاصة والقفازات والأقنعة وغيرها من المعدات الوقائية لمنع الجلد البشري والشعر ، إلخ من تلويث المنتج. يحتاج الموظفون إلى تنظيف أنفسهم قبل الدخول إلى منطقة الإنتاج لضمان نظافة شخصية جيدة.
إدارة منطقة الإنتاج: ينصون بدقة على أنه لا يمكن للموظفين ترك منشوراتهم عند الإرادة أثناء عملية الإنتاج ، ولا يمكنهم إحضار الأشياء الشخصية (مثل الهواتف المحمولة ، والحقائب ، وما إلى ذلك) في ورشة الإنتاج لمنع مصادر التلوث الخارجية من دخول بيئة الإنتاج. تحقق بانتظام من نظافة ملابس العمل للموظفين لضمان تلبية معايير النظافة.
4. التحكم السحيي في معدات الإنتاج
معدات الإنتاج هي الجزء الأساسي من عملية إنتاج أدوات المائدة التي يمكن التخلص منها. يعد الحفاظ على نظافة المعدات خالية من التلوث ضروريًا لضمان صحة المنتج.
تنظيف المعدات وتطهيرها: عادة ما يتم تنظيف وتطهير معدات الإنتاج بعد كل دورة إنتاج ، وخاصة الجزء في الاتصال بالطعام. يجب تنظيف سطح المعدات من البقايا وتطهيرها لتجنب التلوث المتقاطع. سيتم تنظيف القوالب ، وآلات القولبة ، ومعدات التغليف ، وما إلى ذلك.
صيانة المعدات والرعاية: لا يمكن للصيانة والرعاية المنتظمة للمعدات تمديد عمر خدمة المعدات فحسب ، بل تضمن أيضًا التشغيل العادي للمعدات وتقليل خطر التلوث الناجم عن فشل المعدات. يجب تصنيع زيت التشحيم ونظام التبريد وما إلى ذلك من المواد التي تلبي متطلبات سلامة الأغذية لتجنب تلوث المنتج.
منع التلوث المتقاطع: يجب أن يكون تصميم خط الإنتاج معقولًا لتجنب التلوث المتقاطع بين أنواع مختلفة من أدوات المائدة أو دفعات الإنتاج. بالنسبة للأدوات والحاويات ، وما إلى ذلك المستخدمة في عملية الإنتاج ، يجب إجراء التنظيف الخاص والتطهير الخاص ، ويجب إجراء عمليات تفتيش منتظمة لمعرفة ما إذا كان هناك خطر من الضرر أو التلوث.
5. فحص وتعبئة المنتجات النهائية
يعد التحكم السحيي للمنتجات النهائية خطوة مهمة لضمان أن أدوات المائدة التي يمكن التخلص منها تلبي متطلبات سلامة الأغذية في النهاية.
فحص أخذ عينات المنتج النهائي: بعد إنتاج كل مجموعة من المنتجات ، سيتم إجراء فحص أخذ العينات. عادةً ما تشمل عناصر الاختبار فحص المظهر ، واختبار الممتلكات الفيزيائية ، واختبار التركيب الكيميائي (مثل المواد الضارة ، واختبار الهجرة ، وما إلى ذلك) واختبار الميكروبات. يمكن فقط للمنتجات التي تمرر التفتيش أن تدخل مرحلة التغليف.
التنظيف قبل العبوة: قبل تعبئة المنتج النهائي ، يجب تنظيف سطح المنتج لآخر مرة لضمان عدم وجود ملوثات مثل البقع والزيت. يجب أن تلبي مواد التغليف معايير سلامة الأغذية لتجنب التلوث الثانوي للمنتج.
النظافة في منطقة التغليف: التحكم في النظافة في ورشة التعبئة والتغليف مهمة بنفس القدر. ستؤثر نظافة معدات التغليف والموظفين ونظافة بيئة التغليف على جودة النظافة للمنتج النهائي. يجب تنظيف ورشة عمل التغليف وتطهيرها بانتظام لضمان أن جميع مواد التغليف والمنتجات النهائية تلبي متطلبات سلامة الأغذية .
